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昆山市鹤之翔模具钢有限公司


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热作模具钢

  • 所属分类 : 热作模具钢

  • 更新时间 : 2019-12-24
  • 产品编号: YX248413186
产品介绍

热作模具钢对硬度要求恰当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因而含碳量低,合金元素以添加淬透性,进步耐磨性、红硬性为主。



作业环境


热作模具钢包含锤锻模、热揉捏模和压铸模三类。如前所述.热作模具作业条件的首要特点是与热态金属相触摸、这是与冷作模具作业条件的首要差异。因而会带来以下两方面的问题:(l)模腔表层金属受热。一般锤锻模作业时.其模腔外表温度可达300~400℃以上热揉捏模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸资料品种及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的运用温度会使模腔外表硬度和强度明显下降,在运用中易发生打垛。为此.对热模具钢的根本运用功能要求是热塑变抗力高,包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便能够找到热模具钢合金化的第一种途径,即参加Cr、W、Si.等合金元素能够进步钢的回火稳定性。 (2)模腔表层金属产生热疲惫(龟裂)。热模的作业特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的外表。因而.热热作模具钢模的作业状况是重复受热和冷却,然后使模腔表层金属产生重复的热胀冷缩,即重复承受拉压应力效果.其结果引起模腔外表呈现龟裂,称为热疲惫现象,由此,对热模具钢提出了第二个根本运用功能要求.即具有高的热疲惫抗力。一般说来,影响钢的热疲惫抗力的要素首要有: ①钢的导热性。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度下降,然后减小钢的热疲惫倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜选用高碳钢。在出产中一般选用中碳钢(C0.3%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是晦气的。 ②钢的临界点影响。一般钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲惫倾向性越低。因而.一般经过参加合金元素Cr、W、Si、引来进步钢的临界点。然后进步钢的热疲惫抗力。

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