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昆山市鹤之翔模具钢有限公司


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(1)硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持...
压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分...
模具热处理产生缺陷的原因 淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置...
 精度高,模具不仅要有很高的加工精度,同时也要有很好的加工质量。一般地,公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度,保证产品的合格率,才有可能延长模具的使...
精密模具热处理变形的预防措施: 在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是...
冷挤压是一种高效、高精的少切削加工工艺,广泛适用于机械制造等职业。选用冷挤压工艺,能够在常温下使金属在模腔内发生塑性变形,然后取得所需标准形状和必定功用的产品。与其它工艺比较,冷挤压能够节...
模具钢的分类  2.1冷作模具钢2.1.1高碳低合金冷作模具钢9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr29Cr2Mo、7CrSiMnMo模具钢V、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2Si...
1 工作条件与性能要求压铸模是完成压力铸造生产的基本工具,是在高压150~500MPa 下将高温1000℃熔融金属压铸成形,加工对象有铅、锌、铝、镁、铜及其它合金等。由于这些金属及合金的熔...
五十年代,我国模具用钢全部沿袭国外钢号。进入六十年代,为了节省原资料和进步毛坯精度,少无切削工艺和精细成形技能有了敏捷的开展,为了进步出产效率,选用了许多高效压力加工设备,锻锤逐步被压力机...
 1、低合金冷作模具钢的应用简单模具可选用高碳钢如T10A,但高碳钢淬透性差、淬火变形大、耐磨性低、强韧性和回火稳定性都较差,因此不能用来制作形状复杂、精度要求高、承载力大的工模...
大家都知道模具钢材的用途很广泛。随着钢材的随速发展,目前中国市场上的模具钢材取得了很大进步,特别是从使用性能和使用寿命两个方面。决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工...
1、咬合抗力咬合抗力就是发生冷焊时候的抵抗力,该性能对于模具材料来说比较重要。2、耐磨性它是决定塑胶模具钢材使用寿命最重要的因素。模具在工作过程中要承受相当大的压力和摩擦力,要求模具能在摩...
模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。什么样的模具钢材算是性能优越的呢,需要具备以下八个性能要求:一、退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。二、可锻...
C碳的作用 碳对钢的强韧性和耐磨性有重要影响,对于热作模具钢,含碳量增加,强度、硬度、耐磨性增加;但塑性、韧性下降。对于冷作模具钢,含碳量增加,则抗弯强度及耐磨性增加;含碳量降低,韧性增加...
模具钢按用途可分三大类:1.冷作模具钢 2.热作模具钢  3.塑料模具钢。特点:冷作模具钢侧重硬度 耐磨性 含碳量高, 合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求...
目前,我国模具产业在产品质量、生产设施、企业规模、生产效率、能耗、环保等诸多方面与先进国家相比仍有很大的差距,这已经是行业不争的事实。随着国内节能增效呼声的越来越高,国内各个行业都在积极进...
我国模具钢发展的战略目标是:采用先进的设备和技术,采用先进的冶金方法和工艺,如炉外精炼,电渣重熔,真空处理,多向锻轧,精锻、精轧,生产纯净度的优质钢材;增加生产高均匀性、高等向性的模块、扁...
1、着重推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是冲压模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大CA...
在60年代,日本就已经使用SKD11。从1975年左右开始,随着电火花加工技术的普及,日本开始采用高温回火处理技术,但对于SKD11来说,存在着高温回火硬度比低温回火硬度低的缺点。而且,随...